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双螺杆塑料造粒机在安装时应注意哪些问题?
(1)整体式双螺杆塑料造粒机的安装 ①两根螺杆的组装构型必须完全相同,组件时各元件内孔及芯轴表面需薄薄匀涂一层耐高温(350℃)润滑剂,各螺杆元件在芯... [查看详情] 2018-06-25
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废旧塑料造粒机螺杆应如何拆卸与清理?
拆卸废旧塑料造粒机螺杆时应尽量排尽主机内的物料,若物料为聚碳酸酯(PC)等高黏性塑料或丙烯腈丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚甲醛(POM)等中黏性物料,... [查看详情] 2018-06-25
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常用塑料切粒设备有哪些类型?各有何特点?
(1)塑料切粒设备的类型 粒料的生产工艺不同,切粒装置的结构也有所不同,目前的切粒设备主要有料条切粒机、机头端面切粒机等类型。 (2)塑料切粒设备的... [查看详情] 2018-06-18
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塑料造粒机在挤出生产过程中,应如何维护与保
在生产过程中对 塑料造粒机 进行合理的维护与保养,不但可以延长塑料造粒机的使用可以提高产品的质量,提高生产的效率。在挤出生产过程中对塑料造粒机的维... [查看详情] 2018-06-18
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塑料造粒机挤出成型用PS有哪些类型?应如何选用
PS是线型热塑性的无定形聚合物,通常为无色透明粒料,密度为1.05g/cm3,吸水率约为0.05%,无毒。似玻璃状质硬而性脆,落地或敲击时会发出金属般的清脆声音。目前... [查看详情] 2018-06-18
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塑料造粒机熔体在螺杆头部为何会产生非常大的
双螺杆塑料造粒机 工作时,熔体在螺杆头部会产生非常大的压力(机头压力),压力大小通常在14MPa左右,有时甚至高达30MPa以上,这种压力对螺杆形成强大的轴向推... [查看详情] 2018-06-18
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塑料造粒机挤出ABS管材有哪些工艺技术条件?
ABS管材具有坚韧、质硬、刚性好、尺寸稳定、无毒、耐化学品腐蚀、耐磨、耐热、耐寒、电性能良好及表面易镀铬等优良的性能。广泛用于热空气导管和船舶行业... [查看详情] 2018-06-17
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用单螺杆塑料造粒机挤出尼龙料时,表现为背压
对于 单螺杆塑料造粒机 在挤出过程中,物料的输送与物料对机筒内壁的摩擦系数和物料与螺杆的摩擦系数的差值有关,差值越大,越有利于物料的输送。一般要求... [查看详情] 2018-06-17
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塑料造粒机挤出生产PA管材的工艺应如何控制?
塑料造粒机挤出PA管材的挤出生产工艺流程如下: PA由于结构中的酰氨基具有亲水性,和水分子之间能形成氢键,因此有较大的吸水率,原料成型前如果包装损坏或... [查看详情] 2018-06-17
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42 PP-R管材为何会出现色泽不一致?应如何解决?
按照国家标准,合格的PP-R管材外观应色泽均匀,基本一致。由于管材外观质量与管材的原料和成型工艺密切相关,因此管材的外观质量不仅仅影响管材的美观,更... [查看详情] 2018-06-17
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塑料造粒机挤出生产PP颗粒,应如何选择PP树脂?
作为管材专用的基本树脂聚丙烯,按照其分子结构形态不同,可分为均聚聚丙烯(PP- H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R)三种,这三种材料结构的差异使... [查看详情] 2018-06-17
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塑料造粒机挤出的颗粒发脆,是何原因?有何解
(1) 挤出温度过低时,物料塑化不良,而且在挤出后冷却速度快,会导致管材表面粗糙;温度过高,物料过热易出现分解,也会导致管材表面粗糙。 (2) 螺杆的转速... [查看详情] 2018-06-17
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塑料造粒机挤出生产过程中,管机头的拆装应注
在 塑料造粒机 挤出生产过程中,管机头的安装与拆卸对管材的生产与质量影响较大,因此管机头的拆装时要有正确的操作方法,还要注意以下几个方面的问题。... [查看详情] 2018-06-17
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ABS挤出过程中应注意哪些问题?
一、废旧ABS挤出造粒过程中应注意以下几个方面。 (1) ABS树脂易于吸湿,吸水率在0.3%左右,有时表面吸水率可达0.8%,因而在前常需进行干燥处理,使吸水率降低至... [查看详情] 2018-06-17
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双螺杆塑料造粒机机筒内物料通常以什么程度填
双螺杆塑料造粒机在生产过程中,其加料方式通常是饥饿式的,即挤出过程中物料没有充满螺杆的螺槽,这样有利于物料的混合、塑化及排气,以保证制品的质量... [查看详情] 2018-06-17
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双螺杆塑料造粒机开机启动螺杆运行前,为什么
在 塑料造粒机 挤岀生产过程中,停机时由于料筒内的物料可能没有清理干净,可能会残留部分物料在螺杆螺槽或螺杆与机筒内壁的间隙中,黏附于螺杆表面或机筒... [查看详情] 2018-06-16