PVC单壁波纹管比普通PVC管材的刚度和抗压性好，主要用于要求管材能自由弯曲而 不需要有较髙的工作强度的排气管、排水管和穿线管等。挤出生产UPVC波纹管的工艺流程为：
挤出UPVC波纹管用的PVC树脂一般采用SG4型和SG5型，成型配方与普通UPVC 管材要求基本相同，需加入一定比例的稳定剂、润滑剂、填料等助剂。挤岀机可选用锥形双螺杆塑料造粒机，采用吹塑成型波纹管模具成型波纹。
成型时物料首先经高速混合机充分混合均匀，料温达110°C左右后，再在冷却混合机中 降温冷却至30-45°C;塑料造粒机机筒温度控制在180°C，管坯成型的模具温度控制在 170-180℃;为了使管坯有较好的成型性，UPVC管波纹成型的模具温度一般控制在50℃左右；管坯进入成型模具时，应保证管壁紧贴模腔内壁，采用内压充气吹塑成型波纹时，一般充气压力为0.02〜0.05MPa，管内采用塞堵防止压缩空气泄漏；模具运行速度一般控制在lOm/min以下。速度太快，波纹管的管壁厚度会减小，波纹形状易出现变形等。太慢时，管壁厚度会增大，管材易出现扭曲变形；管材的冷却一般采用风冷，但要注意吹风方向应逆着管材挤出方向。
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