螺杆加料段的作用是压实塑料，并输送固体塑料。其长度大约（2-10）D。几何压缩比是指压缩段开始处的一个螺距螺槽的容积与计量段处一个螺距螺槽的容积之比。不同的塑料适应不同的几何压缩比。压缩段的长度为螺杆有效长度的25% ~50%。压缩段的作用是溶化固体塑料，因此，适当的几何压缩比是很重要的。计量段的作用是使溶体进一步塑化均匀，并使料流定量、定压地从机头流道均匀挤出，这段的长度约为（4 ~7）D。螺杆这三段的长度与结构都应该结合所用塑料的特性和所挤出制品的类型来考虑。
塑料造粒机螺杆也有三个不同的功能区域：固体区、熔化区和熔体区。每一个功能区都依次代表不同的挤出成型中的某一作用。必须对挤出过程有更深的理解。因此，我们必须对三个几何段和三种功能区加以区别。
操作参数的变化将改变各种功能区的长度和位置。从理论上，我们希望三种功能区和三个几何段吻合，然而，实际生产中，功能区与几何段是不完全吻合的，尽管如此，并不影响挤出生产的进行。
螺旋升角。对于螺杆一般采用的螺纹导程(即螺距)与 螺杆直径相等的形式，这样，螺旋升角就为17°42 /，这种螺杆最容易进行机械加工。螺槽深度，对加料段螺槽深度和均化段螺槽深度，―般是先确定再计算均。对塑料造粒机的产量、质量均有较大的影响。因此，选择塑料造粒机，h的选择很重要。螺棱宽度e。e太小会使漏流量增加，削弱螺棱强度，降低产量；e太大，增加动力消耗，有局部过热的危险，所以，e的数值要适当。螺杆与料筒的间隙螺杆与料筒的间隙。是指径向间隙。间隙太大，则漏流量增加；见习太小，则螺杆容易挡膛。螺纹头数。一般都采用单头螺纹，也有采用双头螺纹的。螺杆头部形状。常见螺杆头部形状有平头、尖头、球形、扇形体、锥体和扁球形等。
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