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塑料造粒机螺杆速度的测量与控制?

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-02 19:14【
一、螺杆速度的测量
       对挤出制品产量和质量的控制,可以通过控制温度、压力等工艺参数来实现,而对螺杆速度控制是最有效的。当前所有的生产塑料造粒机都配上一定型号不同速度测量与控制系统。对塑料造粒机的速度要求有两点:一是要实现无级调速;二是要有一定的调速范围。塑料造粒机的调速范围是螺杆最高速度与最低速度之比。对于大多数塑料造粒机来说,调速范围在1:6;而小规格的塑料造粒机 的调速范围为1:10。正常运行所需的速度范围随材料不同而变化。对于硬质塑料,因产生大量的剪切热,螺杆转速范围通常为5-50r/min。对于软质塑料,转速范围通常为30-200r/min。其他材料如ABS螺杆转速位于上面两者之间。
 
二、螺杆速度控制
       可控硅电机速度调节特别好,调节的偏差通常为1%,甚至低于伺服的负载波动,偏差在2% IM下。通常情况下,这个调节程度足够塑料造粒机的工艺需要。不稳定的波动输出是塑料造粒机运行时最严重的问题。现代的塑料造粒机通常采用变频调速。变频器是塑料造粒机调速中最先进的装置。使用变频调速的优点有:
①实现无级调速;②操作简便;③具有节能功能;,④具有保护 功能;⑤能瞬时显示运行参数。

 
废旧塑料造粒机

三、牵引装置速度测量与控制
       过程控制的最后元件不是塑料造粒机,而是下游设备。不管塑料造粒机生产的是什么产品,若能保持良好的尺寸精度,都有必要在规定的条件下把塑料制品从机头出口处移开。使产品不断地在可控的速度下被拖开。假设塑料造粒机输出稳定,则牵引速度的稳定性将决定挤出产品的尺寸稳定性。每个装置都有一个变速驱动装置,它具有良好的速度调节,用来控制产品的线速度。
操作者可调整驱动速度直到产品有合适的尺寸范围。除了由少数的材料性能变化和外界环境的变化而引起的塑料造粒机挤出量波动外,尺寸波动的主要原因是因牵引装置引起的生产线速度的变化。这些变化有几种原因:驱动速度的变化、产品在牵引辊或带上的滑动、因产品温度波动而引起的牵引装置性能的变化。
 

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