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双螺杆塑料造粒机常见的故障及处理方法?

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-04 18:47【
 
序号 故障现象 原因分析 排除措施
1 主机某区段温度 过高 1.  冷却系统发生故障(水冷)
1.1.   电磁阀未工作
1.2.   截止阀关闭
1.3.   冷却水管路堵塞
2.  温控表或PLC调节失灵
3.  固态继电器或双向晶闸 管损坏
4.  螺杆组合剪切过强
检查电磁阀接线,检查电磁阀或更换
打开截止阀,调节至 合适的流量位置
疏通冷却水管路
修改温控表或PLC调节参数,再观察
检查温控表或PLC,更换温控表或PLC模块
更换固态继电器或双向 晶闸管
调整螺杆组合
2 主机某区段温度 过低 温控表或PLC调节失灵
加热器的功率偏小
冷却系统出现故障(水冷)
冷却水温度偏低
电磁阀阀芯卡住
截止阀开度过大
螺杆组合剪切不够
主机螺杆转速偏低
修改温控表或PLC调节参数,再观察,更换具有较大功率的加热器
1.冷却水温升高后,再观察
冷却水温升高后,再观察
检查截止阀,并调节开度
调整螺杆组合
将螺杆转速适当升高, 再观察
 
3 故障现象 原因分析 排除措施
主机系统自动 停车 1.  冷却风机停
2.  润滑油泵停
3.  润滑油压过高或过低
4.  熔体压力超限
5.  调速器故障(缺相欠 压、过流、过载、过热 等)
6.  其他与主机系统连锁的 辅机故障
1.2.查明停止原因,处理后重新启动
3.清理或更换滤油器
4.1.   检查熔体压力报警设定值是否合适
4.2.   更换机头过滤网
4.3检查机头温度是否过低 4.4.检查机头模孔是否堵塞
5.对照调速器使用说明书处理解决,对过载、过流现象应检查
6.1.   主机螺杆是否进人硬质异物
6.2.   主机温度设定是否过低
6.3.   喂料量是否过大,加料颗粒是否过大
6.4.   螺杆元件、传动箱齿轮轴承是否损坏
6.5.   查明故障原因,处理后重新启动
4 喂料系统自动停车 1.  喂料主电机停
2.  喂料调速器故障
3.  机械故障
1.  检查处理主机系统部分
2.  对照调速器的使用说明书处理
3.  请机械、电气人员检查处理
5 油泵未工作 1.  未启动
2.  过载
3.  机械故障
1.  查明泵停原因,处理后重新启动
2.  请机械、电气人员检查处理
6 油压报警 1.  油路断油
2.  滤油器脏堵
3.  油压设定过低
4.  润滑油黏度过高
1.  请机械人员检查处理
2.  清理或更换滤油器
3.  重新设定油压
4.  更换低黏度牌号润滑油
 
序号 故障现象 原因分析 排除措施
7 水泵未工作 1. 未启动
2.  过载
3.  机械故障
查明泵停原因,处理后重新启动
8 冷却水未通 1. 水泵未工作
2.  电磁阀未打开
3.  截止阀未打开
4.  水箱水量不足
5.  水泵进水口堵塞
6.  水泵异常
1.査明泵停原因,处理后重新启动
2-检查电气线路、电磁阀或更换
3.  检查截止阀或更换
4.   加水至规定水位
5.清理出水口
6.请机械、电气人员检查
9 真空泵未工作 真空表无指示 1. 未启动
2.  过载
3.  机械故障
3. 1.真空泵未工作
3.2.  冷凝罐真空管路阀门 未打开
3.3.  真空系统有泄漏
4-真空泵进水阀门未开或 开度过大过小
5.真空泵排放口堵塞
1查明泵停原因,处理后重新启动
2.请机械、电气人员检杳
参照上节进行
打开阀门
请机械人员检查处理
开启并调节真空泵进水阀门
清理排放口,使其畅通

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