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塑料造粒机挤出PC物料时,挤出的PC物料出现塌角

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-06 18:44【
        PC材料熔体的黏度较大,流动性差,挤出异物料这种结构较复杂、壁厚不均匀的制品时较为困难。塑料造粒机挤出过程中如果控制不当很易造成制品的缺陷,特别是在流道转角处的角部难以充满,使物料出现塌角。一方面塑料造粒机挤出过程中牵引速度过快,使挤出的型坯拉伸比过大,不利于分子链的拉伸取向,从而会造成物料在冷却后角部塌角;另一方面真空泵吸附不够。物料进人定型模后,真空度小或真空腔数量少会使真空吸附力小,物料角部就常常会由于位置的限制而无法紧贴定型模内壁,造成物料角部因吸附不够,而出现塌角或角部不饱满;另外,模头与定型模位置不当,出现了错位时,使得物料角部成型空间变大、空隙增加而产生漏气现象,使真空吸附力下降,此时一些部位形成塌角,而另一些部位堵料现象严重,变成既成型不好而又因阻力增加而产生抖动。

 
废旧塑料造粒机
 
解决措施主要有以下几个。.
(1)适当提高塑料造粒机机筒和模头的温度,以降低PC熔体的黏度,增加熔体的流动性。
(2)根据机头岀料和变形情况,将模头角部的局部形状稍作改变和矫正,如要想得到正方形 状的物料,模头型腔截面的几何形状就不能完全是正方形,角部要在形状上稍作改变,对于 高速挤出更是如此。
(3)适当降低牵引速度,保持PC分子链一定的取向度,减小变形收缩。
(4)增大定型的真空度,或增加物料角部真空槽,以增大型坯角部的真空吸附力。
(5)调整模头与定型模位置,保证其对中性。

 

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