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在生产PVC低烟无卤料时,塑料造粒机出现机筒四

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-13 19:44【
低烟无卤料在塑料造粒机挤岀的时候出现气泡现象,一般可采取的措施主要有以下几个。
(1)低烟无卤料很容易受潮,在挤出之前,最好要做烘干处理。
(2)在挤出过程中,温度控制要得当,无卤料在挤出过程中剪切力大,塑料造粒机料筒和螺杆之间会自然生热,挤出时塑料造粒机的温度应适当调低。
(3)为了降低成本,而添加大量的填充剂时,致使材料密度过大,应调整配方,适当降低填充剂的用量。

 
甩干提料机
 
塑料造粒机挤出PVC低烟无卤料线缆颗粒过程中,主要存在哪些问题?
低烟无卤料挤出包覆过程中主要的问题有:挤出物内有气孔;线缆表面光洁度差;挤出速度慢,产量低;螺杆摩擦热多,温度难以控制。造成这些问题的主要原因是,由于低烟无卤料配方中采用的阻燃剂主要为氢氧化镁或氢氧化铝,而氢氧化镁或氢氧化铝阻燃效率不高,为了能达到阻燃效果,在配方中通常的用量都比较大,含有高填充量的氢氧化镁或氢氧化铝的物料挤出时,流动性差,摩擦作用大,产生的摩擦热多,挤出速度越高,摩擦热越多,温度上升快,故只能采用低速挤出。挤出过程中氢氧化镁或氢氧化铝还很易粘模,导致线缆表面光洁度差。另外,氢氧化镁或氢氧化铝还具有吸湿作用,同时高温下又易分解放出水分,挤出时很易使线缆表面出现气孔或气泡,也易出现表面光洁度差。

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