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单螺杆排气塑料造粒机螺杆的结构如何?

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-06-15 10:00【
(1)单螺杆排气塑料造粒机螺杆的结构类似于两根常规三段螺杆串联而成,在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前面的一段螺杆称为第一阶螺杆,它由加料段、第一压缩段、第一均化段组成;排气口后面的一段螺杆称为第二阶螺杆,它由排气段、第二压缩段、第二均化段组成。
 
单螺杆塑料造粒机

(2)工作原理
 排气塑料造粒机工作时,塑料经第一阶螺杆的加料段、压缩段混合后到达基本塑化状态。从第一计量段进入排气段起,因排气段的螺槽突然变深,而且排气口与真空泵相连通,使此段料筒内的物料压力聚降至零或负压。因而物料中一部分受压缩的气体和气化的挥发物直接从物料中逸出,还有一部分包括在熔体中的气体和气化挥发物使熔体发泡,在螺纹的剪切作用下,使熔体气泡破裂并从物料中脱出,并且在真空泵的作用下在排气口被抽走。脱除了气体及挥发物的塑料继续通过第二压缩段和第二计量段,被重新压缩,最后被定量、定压、定温度地挤入机头而得到制品。为了能提高排气效果,由排气段连接的串联螺杆可以是多阶的,其排气也可以是多阶的。

(3)排气塑料造粒机稳定挤出的基本要求
①排气段螺槽不应完全充满熔体,以保证物料有足够的发泡和脱气空间及自由表面。
②排气塑料造粒机稳定生产的充分必要条件是:第一阶螺杆计量段的挤出流率(Q1)与第二阶螺杆计量段的挤出流率(Q2)相等,即Q1=Q2。若Q1>Q2,如果二者相差太大,必然有多余的熔融物料由排气口溢出,产生“冒料”现象,使排气无法进行;但如果二者相差甚小,考虑到排出的气体,可以认为能正常工作。
如果Q1<Q2,则第二均化段不能够为熔融材料充满。如果Q1、Q2相差太大,会产生缺料现象,严重时会引起流率和压力的波动,挤出也就不稳定,使制品密度不够,制品尺寸不均匀。
③从排气要求和挤出稳定出发,希望排气段的螺槽只能部分地充满熔体,否则就没有自由表面来排气气体,并且有可能使排气孔堵塞,第二均化段应充满熔体,否则会引起出料速率的波动。但在实际中,为了保证能连续稳定地挤出,考虑到排出的气体一般使Q1稍大于Q2,而又不致引起排气口冒料。
④由于Q1、Q2分别受第一均化段末的压力和机头处压力的影响。在第二均化段为熔体充满的条件下,第一、第二均化段的输送能力只有在一定的机头压力下才能取得一致。当超过这个压力时,排气口就会溢流;当低于这个压力时,第二均化段就不会全部充满熔体。因此,对于没有安装压力调节阀的排气塑料造粒机的螺杆必须和机头严格匹配。

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