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锥型双螺杆塑料造粒机的性能优缺点有哪些?

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-02 19:08【
       锥形双螺杆的压缩比不但由螺槽从深到浅而形成,同时,也由螺杆直径从大到小而形成,因而压缩比相当大,所以,物料在料筒中塑化得更充分、更均匀,保证了制品的质量。在此前提下,可以提高转速,从而提高挤出量。因此,锥型双螺杆塑料造粒机得到了广泛的应用。锥型双螺杆的螺杆特性曲线比较硬,比较易于调整沿料筒轴向温度曲线的形状,以适应加工温度范围较窄的塑料需要。对于PVC,在加料段必须使加工温度低于黏流温度,而在以后各段又应有一个适当的温度梯度。锥型双螺杆则能够实现理想的调节作用。
 
锥形双螺杆塑料造粒机

锥型双螺杆塑料造粒机与圆柱型双螺杆塑料造粒机相比,具有如下的优点:
①可获得更为稳定的塑化效果。
②加料表面积较大。
③塑化压力可减小50% ~60%。
④减小了熔体热降解的危险。
⑤由于传动一侧加长,因而有较大的空间安装轴承,提髙了这些零部件的寿命。
⑥磨损损坏之处修补容易,螺杆更换方便。
⑦在加料段,由于螺杆根部直径比较大,因此,螺杆芯部温度控制系统较容易安装。
⑧螺杆较短,塑料造粒机结构紧凑。
当然,锥型双螺杆塑料造粒机也有如下缺点:
①高出料速率轴承的安装问题尚未解决。
②在啮合区,特别是在压缩段,料筒与螺棱的磨损严重。
③啮合锥型双螺杆塑料造粒机的螺杆和料筒加工成本比较高。
④物料在料筒中产生的热量少,大部分热量要从料筒外部的加热器传入。

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