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废旧塑料造粒机如何对废旧塑料薄膜进行加工?

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-03 17:19【
一、废旧塑料造粒机开机前的准备
(1)检查电器、机械设备是否完整安全,冷却水是否通畅。
(2)清理风环、模唇检查辅机各转动辊及冷却风机、人字架是否正常。
(3)根据工艺要求设定温度,各段温度(尤其是过滤板处) 一般要比正常操作温度高5-10℃,特别是料筒内有存料时,更应将加热温度适当提高,并延长加热时间,使其全部熔融。否则,超负荷运转会损坏设备,待温度到达设定值时,保温30min以上。
(4)检查各辅机运转是否正常,电晕处理装置是否清洁完好。
(5)用铜塞尺调整口模与芯模间环形缝隙的宽度,保证各处一致。

 
废旧塑料造粒机
 
二、废旧塑料造粒机加工废旧塑料薄膜时开机操作
(1)启动主机,应以慢速启动,注意观察主机电流是否正常,并用“饥饿法”进行加料,待熔融树脂自模口稳定挤出后,再加速至预定要求,开始自动加料或满加料。
(2)废旧塑料造粒机螺杆转速的选择,主要取决于挤岀机规格、泡管直径及牵引速度。
(3)当机头出料后,注意观察挤出量是否均匀,如发现半边快,半边慢,应调整环形间隙及机头温度。出料快的一面拧紧调节螺钉,降低温度;出料慢的一面略微松开螺钉,升高温度。
(4)如整个机头出料均匀一致。即可戴好手套缓慢提拉熔融管坯,同时将管坯端部封闭,从芯棒中心孔道吹入少量压缩空气 (0.2~0.3atm),然后小心地引过人字架,并穿入牵引辊。
(5)精心调整冷却风环的位置和风量,可以控制泡颈(从模 口到膜管定型处的距离)长短、减小厚度公差和提高生产速度。
(6) 经冷却定型的薄膜达到平稳运行后,剪取试样逐点测量其厚度,然后找出薄膜超差点部位,并进行必要的调整,及至合乎标准要求,便正式卷取进行生产。
(7)每次卸卷后,再次测量头尾连接处的厚度,以确保薄膜质量。
 
三、废旧塑料造粒机停机操作
停止加料,将废旧塑料造粒机内的物料挤出,关闭料筒和机头电源,以待下次操作。
(1) 关闭主机电源的同时,逐个关闭辅机、电晕处理的电源。
(2) 清理模具口上的残余物料和所有滚筒表面上的杂物。
(3) 关闭总电源及冷却水总阀门。
(4) 做好关机记录。

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