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塑料造粒机挤出异型材时机头的组成及结构形式

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-05 22:18【
        塑料造粒机机头是废旧塑料挤出的主要部件,其作用是将废旧塑料造粒机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的,与通道截面及几何尺寸相似的型坯。再经过冷却定型等过程,得到性能良好的异型材制品。塑料异型材废旧塑料造粒机头主要由机头体、分流器、机头、芯模等部分组成。异型材机头可分为板式机头和流线型机头两大类。流线型机头包括多级式流线型机头和整体式流线型机头。
(1)板式机头结构简单,成本低,制造快,调整及安装容易。其缺点是由于流道有急剧变化,物料在机头内的流动状态不好,容易形成局部物料滞流和流动不完全的死角。因此操作时间一长,易引起该处物料分解,分解产物会严重影响产品质量,故连续操作时间短,特别是热敏性塑料,如硬质聚氯乙烯等。因此,板式机头多适用于聚烯烃、软质聚氯乙烯制品的生产。机头板用于成型带状产品,当更换夹持在机颈和夹板之间的机头板时,便可得到不同形状的制品,机颈是过渡部分,它的内孔尺寸由废旧塑料造粒机的内孔逐渐过渡到与机头板成型孔 接近的尺寸并比该孔稍大,由于在机头板入口侧形成若干平面死点,设计时应尽量减少,以 减少物料分解的可能。
 
塑料造粒机

(2)在流线型机头中,当制品尺寸比废旧塑料造粒机出口尺寸小时,可采用整体式流线型机头,机头流道比较简单,它由流道逐渐变化的过渡段和直接成型制品的机头(流道尺寸不变的平 直部分)所组成。
当制品尺寸比废旧塑料造粒机出口处尺寸大时,则采用多级式流线型机头,流道可以由发散段、分流段、压缩段和定型段组成。流入段的流道尺寸逐渐扩大,再到过渡段经压缩段进行压缩,将机头的圆形截面逐步转变成机头的断面形状。这种转变应均匀而缓慢地进行,熔融物料逐渐被加速,在整个断面上各部位的平均流速应基本相等,防止流道内有任何死角和流速缓滞部分,避免造成物料过热分解。机头成型段的作用除 赋予制品规定的形状外,还提供适当的机头压力,流道中的流动阻力主要在机头处产生,使制品具有足够的密度。另外,熔体在分流段和压缩段因受压变形而产生的内应力可在平直的机头内得到一定程度的消除,以减少挤岀物的变形。这种流线型机头可使加工和组装简化,成本降低,为了便于机械加工,每块板的流道侧面都做成与机头轴线平行,将各板流道进口端倒角做成斜角,最好能与上一块板相衔接。

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