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单螺杆塑料造粒机在转速很稳定时,挤出片材厚

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-10 18:05【
这是典型的塑料造粒机下料不稳定而造成,主要原因有以下几个。
(1)单螺杆塑料造粒机下料口处温度过高,物料出现粘连结块,使挤出下料口下料不均匀,而造成塑料造粒机口模出料不均匀。
(2)原料颗粒大小不均匀,在下料口处出现“架桥”,使下料不稳定,使塑料造粒机挤出物料量不稳定,时多时少,而造成挤出片材厚度周期性波动。
(3)螺杆、机筒被磨损导致,使螺杆输送物料波动大。

 
单螺杆塑料造粒机

(4)过滤网处杂质太多,没有及时清理,岀现堵料引起口模出料不稳定,呈周期性变化。
生产时可采取的解决措施主要有以下几个。
(1)加强下料口处的冷却,降低下料口的温度,防止物料粘连。
(2)增加物料颗粒的均匀性,物料充分混合均匀。
(3)更换或修补螺杆或机筒。
(4)及时清理过滤网,使用时尽量多加几层,对旋转式过滤装置的转速应适当调慢。
企业在挤出HDPE片材时,片材厚度不稳定,时厚时薄,波动大,经检査发现,塑料造粒机料斗座的下料口处没有开冷却水进行冷却,下料口处的物料已经出现结块,使下料不畅。停机清除料斗口的结块物料,对料斗座开冷却水进行冷却后,开机生产即转为正常,片 材厚度波动消失,产品质量稳定。

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