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单螺杆塑料造粒机的组成如何?

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-11 18:01【
      挤出是塑料加工的重要方法之一。大部分热塑性塑料都能用此法进行加工。与其他方法相比,挤出有下述特点:生产过程是连续的,因而其产品都是连续的;生产效率高;应用范围广,可生产管材、棒材、板材薄膜、单丝、电线、电缆、异型材及中空制品等。投资少,收效快。用挤出生产的产品广泛地应用于人民生活以及农业、建筑业、石油化工、机械制造、国防等工业部门。
挤出在塑料造粒机上进行,塑料造粒机是塑料加工机械的重要机器之一。塑料造粒机的挤出过程是这样的:将塑料加热到黏流状态,在加热的情况下,通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后通过冷却,使其具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。材料由黏流态变为高弹态,最后冷却定型为玻璃态。一台塑料造粒机一般由下列各部分组成。
(1)挤压系统:主要由料筒和螺杆组成。塑料通过挤压系统而塑化均匀的熔体,并在这一过程中所建立的压力下,被螺杆连续地定压、定量、定温地塑料造粒机头。
(2)传动系统:它的作用是给螺杆提供所需要的扭矩和转速。

 
单螺杆塑料造粒机

(3)加热冷却系统:通过对料筒(或螺杆)进行加热和冷却,保证过程在工艺要求的温度范围内完成。
(4)机头:它是制品的主要部件,熔融塑料通过它获得一定的几何截面和尺寸。
(5)定型装置:它的作用是将从机头中挤出的塑料的既定形状稳定下来,并对其进行精整,从而得到更为精确的截面形状、尺寸和光亮的表面。通常采用冷却和加压的方法达到这一目的。
(6)冷却装置:由定型装置出来的塑料在此得到充分的冷却,获得最终的形状和尺寸。
(7)牵引装置:均匀地牵引制品,并对制品的截面尺寸进行控制,使挤出过程稳定地进行。
(8)切割装置:将连续挤出的制品切成一定的长度或宽度。
(9)卷取装置:将软制品(薄膜、软管、单丝等)卷取成卷。
一般挤压系统、传动系统、加热冷却系统组成的部分称为主机。而将机头以后几部分称为辅机。根据制品的不同,辅机制品可由不同部分组成。
塑料造粒机的控制系统由各种电器、仪表和执行机构组成,根据自动化水平的高低,可控制塑料造粒机的主、辅机的拖动电机、驱动油泵、油(汽)缸和其他各种执行机构按所需的功率、速度和轨迹运行及检测。控制主机和辅机的温度、压力、流量,最终实现对整个塑料造粒机组的自动控制和对产品质量的控制。我们一般称由以上各部分组成的挤出装置为塑料造粒机组。

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