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塑料颗粒机挤出废旧电线电缆颗粒时,机头应如

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-07-12 21:11【
        电线电缆包覆挤出过程中,模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的,选配好适当的模具配模是生产高质量、低消耗电线电缆的关键。由于塑料熔体离模后的变化, 使得挤出线径并不等于模套的孔径。一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩,外径减 小;另一方面又由于离模后压力降至零,塑料弹性回复而胀大,离模后塑料层的形状、尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。挤压式模具选配主要是依据线芯选配模芯,依据制品(挤包后)的外径选配模套,并且根据塑料工艺特性,决定模芯和模套角度及角度差、定径区(即承线径)长度等模具的结构尺寸,使之配合得当。挤管式模具配模的依据主要是挤出塑料的拉伸比,所谓拉伸比就是塑料在口模处的圆环面积与包覆在电线电缆上的圆环面积之比,即模芯和模套所形成的间隙截面积与制品标称厚度截面积之比。
 
废旧塑料颗粒机
 
       不同塑料的拉伸比K也不一样,如聚氯乙烯K为1.2-1.8,聚乙烯K为1.3-2.0由此可确定模套孔径。但此方法计算较为烦琐,一般多用经验公式配模。
模具的选配方法如下。
(1) 测量半制品直径。对绝缘线芯、圆形导电线芯要测量直径,对扇形或瓦形导电线芯要测量宽度;对护套缆芯、铠装电缆要测量缆芯的最大直径,对非铠装电缆要测量缆芯直径。
(2) 检査修正模具。检査模芯、模套内外表面是否光滑、圆整,尤其是出线处(承线) 有无裂纹、缺口、划痕、碰伤、凹凸等现象。特别是模套的定径区和挤管式模芯的管状长嘴要圆整、光滑,发现粗糙时可以用细砂布圆周式摩擦,直到光滑为止。
(3) 选配模具时,铠装电缆模具要大一些,因为这里有钢带接头存在,模具太小,易造成模芯刮擦钢带,电缆会挤裂或挤坏。绝缘线芯选配的模具不宜过大,要适可而止,即导电线芯穿过时,不要过松或过紧。
(4) 选配模具要以工艺规定的标称厚度为准,模芯选配要按线芯或缆芯的最大直径加放大值;模套按模芯直径加塑料层标称厚度加放大值。某厂舛5mm挤塑机给出的模具选配公式(4为塑料挤包层的标称厚度)如表6-4所示。线芯或缆芯外径不均匀时,放大值取上限;反之取下限。在保证质量及工艺要求的前提下,要提高产量,一般模套放大值取上限。
 
选配模具时还应注意以下几个方面。
(1)16mm2以下的绝缘线芯的配模,要用导线试验模芯,以导线通过模芯为宜。不要过大,过大将产生倒料现象。
(2)真空挤塑时,选配模具要合适,不宜过大,若过大,绝缘层或护套层容易产生耳朵、棱、松套等现象。
(3)挤塑过程中,实际在挤制产品时,塑料有拉伸现象存在,一般塑料的实际拉伸在 2. 0mm左右。
(4)安装模具时要调整好模芯与模套的距离,防止堵塞,造成设备事故。

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