（1）废旧塑料造粒机物料不能正常塑化主要原因
①废旧塑料造粒机控制电磁阀线圈烧坏。
②换向阀动作失灵，阀芯严重磨损或液压油中杂质卡住阀芯不能动作。
③减速机油缸中液压油压力不足，没达到挤压压力工艺要求。
④塑化料筒温度控制仪表失灵，反应温度不真实；实际料筒加热温度不能达到工艺要求，造成原料因温度低而塑化质量不好使注塑动作不能进行。
⑤电源线路出现故障，造粒组合开关不能动作。
（2）废旧塑料造粒机物料不熔融塑化的处理措施
①检查塑料造粒机控制电磁阀线圈是否烧坏，并及时修复或更换。
②检查换向阀阀芯是否严重磨损或液压油中杂质卡住阀芯，造成动作失灵，并及时修复或更换。
③检查减速机油缸中液压油压力不足，是否达到挤压压力工艺要求，并进行调整。
④检查塑化料筒温度控制仪表是否失灵，测定料筒实际温度是否达到工艺要求，并及时修复或更换温度控制仪表。
⑤检查电源线路是否出现故障，注塑组合开关是否能动作，如有故障应及时修复或更换注塑组合开关。
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