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废旧塑料造粒机塑化部件应如何装拆及维护保养

返回列表 责任编辑:海胜塑机 浏览次数: 发表时间:2018-06-08 09:18【
       塑化装置是废旧塑料造粒机的关键装置之一,塑化装置性能的好坏会直接影响物料的塑化、混合、输送及颗粒质量,从而影响塑料产品的质量。而在工作过程中,废旧塑料造粒机塑化装置是在高温、高压、高速、强摩擦及有较强腐蚀的环境下工作,很容易被磨损、腐蚀等,不仅会使产品质量下降,而且还会使其缩短使用寿命。因此,需要经常对其部件进行维护与保养,如果塑化装置保养得当,不仅有利于塑化质量的保证而且还可延长废旧塑料造粒机的使用寿命。
    由于塑化部件螺杆、喷嘴、机筒在工作过程中都是尺寸精度要求很高、装配要求也很高的部件,因此对其进行维护保养时必须严格按照操作步骤进行。

一、喷嘴维护保养内容
 ①检查喷嘴前端的半球形部分或口径部分是否出现不良变形,若有变形情况,应采取有效措施进行修护或更换。
②应定时检查喷嘴螺纹部分的完好情况以及料筒连接头部端面的密封情况,若发现磨损或严重腐蚀,应及时更换。
③检查喷嘴流道的完好情况,可通过观察从喷嘴内卸出的剩余树脂,判断喷嘴
流道情况。

 
废旧塑料造粒机保养技巧
 
二、料筒维护保养内容
①拆下的前机筒应趁热立即清除残留树脂,清理时要采用铜刷,也可滴入适量的脱模剂。注意观察清理出来的残余物料表面以及前机筒内表面的状况,如果发现镀层有剥离、磨损、划痕等损伤,需用细砂布等修磨平滑。
②检查料筒头部与料筒、料筒头部与喷嘴密封面。根据检查的结果,可以判断是否需要对料筒头部连接体表面进行二次电镀或机械修理。若有细小的划痕或表面粗糙,可用细砂布进行打磨。
③检查螺纹及螺栓是否完好,是否有滑丝现象或弯曲变形现象等,若出现滑丝或弯曲变形等现象应及时进行更换。

 
废旧塑料造粒机保养技巧
 
三、螺杆维护保养内容
 ①检查废旧塑料造粒机螺杆螺棱表面的磨损情况,用千分尺测量外径,分析磨损情况。若螺杆局部磨损严重,可采用堆焊的方法进行修补,对于小伤痕可用细砂布或油石等打磨光滑。
 ②螺杆头卸下后,要仔细检查止逆环和密封环有无划伤,必要时应重新研磨或更换,以保证密封良好。
 
四、料筒维护保养内容
 ①料筒清理完后,用光照法检查料筒内壁有无刮伤及磨损情况。检查方法是料筒降至室温后,采用料筒测定仪表,从料筒前端到加料口周围进行多点测量,距离可取为内径的3-5倍。当磨损严重时,可考虑更换料筒内衬。
②检查料筒的加料段冷却通道是否有水垢,并清理冷却通道内壁的水垢,保持冷却通道畅通。

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