(1)废旧塑料颗粒机挤出作业时,排气孔经常益料的主要原因
①废旧塑料颗粒机机头筛孔温度过高,使熔体的黏度降低。
②物料本身黏度过低,流动性太好。
③热流道模具温度太高或模具冷却水温度过高,模具冷却不够。
④螺杆防涎松退的距离太小。
⑤保压过大,螺杆转速过硬。
(2)废旧塑料颗粒机溢料的处理办法
①适当降低机头筛孔和料筒的温度,以提高物料的黏度,降低物料的流动性,防止溢料。
②改进物料的配方,降低物料的流动性。
③降低热流道模具的温度。
④适当增大螺杆防涎松退的距离,以降低螺杆头部的熔料压力。
⑤降低背压,适当提高螺杆转速。
在生产过程中出现定排气孔一直在流料,降低机头筛孔和热流道温度时,开始一段时间可以,过一段时间又会出现流料,增加螺杆松退防涎距离时,制品又易出现银纹。在调整各相关工艺时都不稳定,经检查主要是由于模具冷却通道堵塞,导致模具冷却水流动不畅,水流量太小,而使模温过高而造成。通过停机,清理、疏通模具冷却水道的污渍,提高冷却水流量,降低模具温度后,定模流道的溢料即消除。