（1）废旧塑料颗粒机挤出作业时，排气孔经常益料的主要原因
①废旧塑料颗粒机机头筛孔温度过高，使熔体的黏度降低。
②物料本身黏度过低，流动性太好。
③热流道模具温度太高或模具冷却水温度过高，模具冷却不够。
④螺杆防涎松退的距离太小。
⑤保压过大，螺杆转速过硬。
（2）废旧塑料颗粒机溢料的处理办法
①适当降低机头筛孔和料筒的温度，以提高物料的黏度，降低物料的流动性，防止溢料。
②改进物料的配方，降低物料的流动性。
③降低热流道模具的温度。
④适当增大螺杆防涎松退的距离，以降低螺杆头部的熔料压力。
⑤降低背压，适当提高螺杆转速。
在生产过程中出现定排气孔一直在流料，降低机头筛孔和热流道温度时，开始一段时间可以，过一段时间又会出现流料，增加螺杆松退防涎距离时，制品又易出现银纹。在调整各相关工艺时都不稳定，经检查主要是由于模具冷却通道堵塞，导致模具冷却水流动不畅，水流量太小，而使模温过高而造成。通过停机，清理、疏通模具冷却水道的污渍，提高冷却水流量，降低模具温度后，定模流道的溢料即消除。
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