塑料造粒机
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【PVC塑料颗粒机适用物料】PP、PE、废旧工业薄膜、塑料薄膜、EVA、废旧编织袋、农用地膜、PVC、各种中空管材及废旧塑料桶、大小蓝桶等热切造粒。
【PVC塑料颗粒机产能】3-8吨/24小时(多种规格可选)
【PVC塑料颗粒机详情说明】
PVC塑料颗粒机生产线,通过对PVC线缆、中空管才等破碎、清洗、熔融、挤压等环节,制成成品颗粒。其配套设备主要包括:塑料颗粒机主副机、塑料破碎机、输送带上料机、甩干提料机、料仓、滚刀式切粒机、不锈钢冷却水槽等。根据产能和物料特性,用户可以选配180/150型、150/135型设备,其塑料颗粒机相关报价为10-20万、8-15万左右。具体价格需要根据用户实际配置,才能给出。从物料破碎、清洗、熔融到制成颗粒全过程为自动化作业。电磁加热系统根据物料熔融特性,设定目标温度,自动加热生产,避免了连续加热,比传统电阻加热方式省电节能30%。配电箱采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。螺杆料筒均采用进口高强度优质结构钢经过氮化高温淬火,经久耐用。
【PVC塑料颗粒机视频说明】本视频为我司南非用户废旧编织袋颗粒机生产线,该机型主副机采用180/150型挤出机、液压自动换网摸头、塑料颗粒机专用硬齿面减速机、75/45KW变频电机、输送带上料机、800型塑料破碎机(液压开箱装置)、一步摩擦清洗机、不锈钢冷却水槽、滚刀式切粒机以及1吨的移动储料仓。整套设备各环节协同作业,自动化程度高、产量高、性能稳定、易损件更换方便。

【PVC塑料颗粒机生产线性能特点】
(1)PVC塑料颗粒机组由输送带上料机、塑料破碎机、洗料池、甩干提料机、全自动上料机、强制喂料机、塑料颗粒机主副机、不锈钢冷却水槽、滚刀式切粒机、储料仓等组成,通过配电箱和控温箱实现对整条生产线控制。
(2)该款PVC塑料颗粒机配置了专用螺杆、专用硬齿面减速机,针对PVC塑料特性及加工特点量身设计,螺杆使用寿命长久、熔融塑化能力强、成品颗粒质量高,比同类机型设备产能高出15%-25%。
(3)整套生产线操作简单,可实现24小时不停机作业,遵循塑料颗粒机日常操作规程,就可快速的掌握设备操作技巧,整套设备自动化程度高,仅需1-2名人工在物料分拣、投料环节参与外,物料的破碎、清洗、造粒、熔融、冷却、切粒、储存等均可以自动完成。大大节省了人工成本。

(4)该款PVC塑料颗粒机主副机机头采用液压不停机换网模头,同传统的电动模头不同,更换滤网时,不需要停机,通过两套滤网自动切换,更换时不影响物料挤出。而传统的电动模头则需要停机,既耽误时间,又影响工作效率。
(5)废旧PVC线缆料经过人工分拣(去除金属和杂物),送入强磁输送带上料机,自动传送到塑料破碎机内,进行破碎清洗,经过甩干提料机自动甩干。整个过程均由设备自动完成,无需人工,大大节省了厂家的成本输出。
(6)该设备塑料颗粒机主副机采用电磁加温系统,淘汰了以往电阻式加热器和电加热,避免了连续加热,相比省电节能30%以上。
(7)配电箱设置了保险丝防护,并采用分体全自动配电系统,每套辅助设备均由独立开关控制,更安全。

【PVC塑料颗粒机生产线工作原理】
破碎、清洗后的废旧塑料片料经过料斗上料机,进入强制喂料机内,通过喂料机均匀喂料,被送入主机料筒内,通过螺杆螺纹咬住,通过螺杆旋转被螺纹强制送往机头部分,形成一个输送过程。废旧塑料被送往机头的过程中,由于螺杆螺纹深度逐渐减小,滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑料塑化过程中形成了很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传热导性,有助于塑料很快熔化,同时逐渐增高的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。在此过程中,被挤压很密实的物料通过电磁加温的温度,开始熔融、塑化。塑化后的物料被主机螺杆挤出,流入塑料颗粒机副机中,然后通过副机螺杆的挤压和料筒的高温熔融、挤压,被机头筛孔挤出塑料丝条,通过不锈钢冷却水槽的水冷却,送入切粒机切粒,最后被引风机送入料仓,完成整个造粒过程。

【PVC塑料颗粒机生产线】售后服务
1、凡是来电咨询我司购买塑料颗粒机事宜的用户,均可享受免费的选购方案,针对用户加工物料的特性,给出最佳配置方案。
2、凡是意向购买设备的用户可到厂实地考察,参观样机和试车检验。
3、对购买设备的客户,塑料颗粒机装配发货后,安排专业的技术人员进行现场安装调试,并对操作员进行培训。
4、对于保修期内的易损件和设备日常故障进行24小时处理解决方案。
5、塑料颗粒机易损件以外,设备三年保修,终身品质保障。

塑料造粒机类型 | 实用经济型 | 标配型 | 高配型 |
塑料造粒机型号 |
HS-135 HS-150 HS-160 HS-180 HS-190 |
HS-135 HS-150 HS-160 HS-180 HS-190 |
HS-135 HS-150 HS-160 HS-180 HS-190 |
产量(吨/天) | 2,3,4,5,6 | 3,4,5,6,7 | 4,5,6,7,8 |
电器元件 | 德力西 | 欧姆龙、施耐德、康元 | 欧姆龙、施耐德、康元 |
装机功率(KW) |
45-75 |
45-90 |
45-90 |
设备所占场地(㎡) |
6X4,6X5(180型) |
6X4,6X5(180型) |
6X4,6X5(180型) |
减速器 |
普通减速器 |
硬齿面减速机(淄博) |
全硬齿面减速机(常州) |
螺杆材质 |
45# |
45# |
38CrMoAL氮化 |
料筒材质 |
45# |
45# |
40CR |
加热方式(主机) |
电阻丝加热 |
电磁加热 |
电磁加热 |
加热方式(副机) |
电阻丝加热 |
电磁加热 |
电磁加热 |
调速器(kw) |
\ |
变频调速 |
变频调速 |
换网器(主机) |
电动模头 |
液压模头 |
液压模头 |
换网器(副机) |
电动模头 |
液压模头 |
液压模头 |
冷却水槽材质 |
Q235碳钢 |
Q235碳钢 |
不锈钢 |
冷却水槽尺寸(mm) |
3000x200x450 |
3000x200x450 |
3000x200x450 |
切粒机型号 |
普通型切粒机 |
加强型切粒机 |
滚刀式变频切粒机 |
切粒机尺寸(mm) |
2784x900x893 |
2784x900x893 |
2784x900x893 |
输送带长度(mm) |
5000 |
5000 |
5000 |
上料机大小(mm) | 600x600x1444 | 可量身定制 | 可量身定制 |
废旧塑料颗粒机设备日常保养和维修,不仅能够保持机械最佳工作状态,同时也是确保塑料颗粒质量和产能的基础,从而为用户创造更大的价值,延长机械的使用寿命。因此日常保养和维护极为重要,这是大多数用户在日常使用中,常常被忽略的问题。塑料颗粒机日常该如何保养呢?

(1)操作工需要严格按照塑料颗粒机的操作规程正确合理的操作机械;对于齿轮箱、塑料破碎机刀轴、切粒机轴承定期检查润滑情况,及时加注润滑油;设备运行时,检查各部件运转情况,出现异响情况需要查找原因,即使更换。滤网、刀片是更换较为频繁的部件,需要提前储备;螺杆根据工作强度的大小,也需要定期检查磨损情况。开机作业前,需要清洗上次作业中螺杆、料筒、机头等部件中残留的物料。
(2)塑料颗粒机的修理工作主要针对由不同原因引起的设备及配件的损坏。操作人员要初步了解塑料颗粒机的结构特点和工作原理,对于部件的损坏,判断是由什么原因造成的,对于破损件的拆卸和更换是否能够自行完成,如若不了解原因和维修,则需要塑料颗粒机厂家进行返厂维修,切勿自己不懂的情况下,私自拆卸修理,以免损坏设备。
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