塑料造粒机
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【加强型废旧塑料颗粒机适用物料】PP、PE、PC、塑料薄膜、EVA、废旧编织袋、农用地膜、PVC、各种中空管材及废旧塑料桶、大小蓝桶等热切造粒
【加强型废旧塑料颗粒机产能】3-8吨/24小时(多种规格可选)
【加强型废旧塑料颗粒机详情说明】加强型废旧塑料颗粒机多少钱一台?不同的产品型号,配置不同,所加工物料的产能和塑料颗粒产出的质量也不同,一般自动化程度响度较高的颗粒机其购买价格也要高一些。选择塑料颗粒机时,首先要根据自己的预算,合理参考机械的配置需求和对产能的要求,同时针对废旧塑料的特性,充分参考厂家给出的指导意见,最终选择适合自己的厂家。用户在选购时,除了价格因素,还要关注厂家的产品质量、口碑、服务等诸多因素,只有这样才能购买适合自己的设备。

【加强型废旧塑料颗粒机视频说明】本视频为我司南非用户废旧编织袋颗粒机生产线,该机型主副机采用180/150型挤出机、液压自动换网摸头、塑料颗粒机专用硬齿面减速机、75/45KW变频电机、输送带上料机、800型塑料破碎机(液压开箱装置)、一步摩擦清洗机、不锈钢冷却水槽、滚刀式切粒机以及1吨的移动储料仓。整套设备各环节协同作业,自动化程度高、产量高、性能稳定、易损件更换方便。

【加强型废旧塑料颗粒机安装及准备条件】
废旧塑料颗粒机的安装多数由厂家安排专业的技术人员现场调配安装,但之前需要厂家尽量的做好准备工作,对于厂区设备布局和地基基座的构建、洗料池、排水渠、电源线路的准备必须依据所设计的基础图纸安装;设备运送到厂家后,用户先检查设备状况与配件是否齐全,运输途中,机械是否出现损伤,了解废旧塑料颗粒机的结构及各部件的功能和放至要求。

设备安装的好坏,决定了塑料颗粒机运行的质量,错误的安装不仅影响正常的工期,对设备本身的损害也是严重的,例如对于废旧大棚膜造粒机试车中,塑料破碎机设备是通过带水破碎的,但用户在破碎机通水管安放时,通水量没有按照说明书的要求来做,最终不仅破碎物料的产能无法达到目标要求,破碎机本身磨损严重,严重影响了其使用寿命。对于塑料颗粒机等设备安放的地面要求:地面需要平整、干燥、通风性好,地基平面需要用300号或400号水泥、沙子混合比例浇灌而成。废旧塑料颗粒机安装顺序如下:

1.根据设计图纸和设备要求,塑料破碎机、洗料池、甩干提料机周边挖好排水沟渠,防止设备作业时水迹外流,合理布局排水管。
2.根据塑料颗粒机摆放,铺装好电源线、排水管、烟气处理管道。
3.合理布局物料堆放区、输送带上料机、塑料破碎机的位置,并通过螺栓固定塑料破碎机位置,注意破碎机开口朝向,输送带上料机与破碎机入料口衔接,注意输送带上料机与物料堆放区的距离。通过移动上料机滑轮,调整位置。
4.通过塑料破碎机、摩擦清洗机的结构特点,搭建蓄水池,长宽需要依据摩擦清洗机筛孔区长短合理调整,如果清洗机倾斜45°角,清洗机出料口要完全探入洗料池内。
5.地基平面如果用水泥灌注,则需要晾晒养护10天左右,安放塑料颗粒机时,拆出地脚孔模板,将塑料颗粒机主副机摆放整齐;找一个标准高度、水平和中心线位置。
6.待设备摆放位置确定后,用膨胀螺栓紧固,注意主机出料口与副机入料口距离,料斗式上料机与清洗后的物料存放区距离不宜过远,否则影响上料。
7.塑料颗粒机主副机摆放多采用“一”字形或“T”字形,用户可根据厂区的大小,合理选择,注意上料机与强制喂料机的衔接。控温箱与配电柜安放在主副机周边空闲位置,依次摆放不锈钢冷却水槽、切粒机、储料仓。
8.成品颗粒装袋后要存放在干燥的区域,远离水源,方便搬运。

塑料造粒机类型 | 实用经济型 | 标配型 | 高配型 |
塑料造粒机型号 |
HS-135 HS-150 HS-160 HS-180 HS-190 |
HS-135 HS-150 HS-160 HS-180 HS-190 |
HS-135 HS-150 HS-160 HS-180 HS-190 |
产量(吨/天) | 2,3,4,5,6 | 3,4,5,6,7 | 4,5,6,7,8 |
电器元件 | 德力西 | 欧姆龙、施耐德、康元 | 欧姆龙、施耐德、康元 |
装机功率(KW) |
45-75 |
45-90 |
45-90 |
设备所占场地(㎡) |
6X4,6X5(180型) |
6X4,6X5(180型) |
6X4,6X5(180型) |
减速器 |
普通减速器 |
硬齿面减速机(淄博) |
全硬齿面减速机(常州) |
螺杆材质 |
45# |
45# |
38CrMoAL氮化 |
料筒材质 |
45# |
45# |
40CR |
加热方式(主机) |
电阻丝加热 |
电磁加热 |
电磁加热 |
加热方式(副机) |
电阻丝加热 |
电磁加热 |
电磁加热 |
调速器(kw) |
\ |
变频调速 |
变频调速 |
换网器(主机) |
电动模头 |
液压模头 |
液压模头 |
换网器(副机) |
电动模头 |
液压模头 |
液压模头 |
冷却水槽材质 |
Q235碳钢 |
Q235碳钢 |
不锈钢 |
冷却水槽尺寸(mm) |
3000x200x450 |
3000x200x450 |
3000x200x450 |
切粒机型号 |
普通型切粒机 |
加强型切粒机 |
滚刀式变频切粒机 |
切粒机尺寸(mm) |
2784x900x893 |
2784x900x893 |
2784x900x893 |
输送带长度(mm) |
5000 |
5000 |
5000 |
上料机大小(mm) | 600x600x1444 | 可量身定制 | 可量身定制 |
纸厂废料的回收造粒,关键在于纸浆分离,对于分离后的物料如何实现造粒?还需要什么辅助设备呢?目前市场上纸厂废料造粒的设备多采用三步塑料颗粒机组,通过三步挤压、熔融,最终制成塑料颗粒。一般也称为纸浆料专用造粒机组,整条生产线的设备分为:塑料磨浆机,分离磨浆机,纸塑分离机,纸浆料三步塑料颗粒机组,皮带式上料机,高速磨擦清洗机、切粒机、储料仓等。该套设备是专门针对造纸厂下角料、废料进行回收造粒的。彻底解决废料造粒过程中除浆的复杂性,从纸料清洗、去杂质、塑纸磨浆分离、熔融造粒、切粒、打包装袋均为自动化生产,省工省力。

整套工艺流程生产流程:物料清洗—除杂—纸塑磨浆分离—过滤—塑化—熔融挤压—拉丝成型—冷却—切粒一打包。其工作原理将废料进行初步的清洗,去除物料中的杂质,再经过纸塑分离机将塑料内的纸浆分离干净,再经过磁吸上料机将塑料内存在的金属物质吸附出来,以防止金属进入主机造成螺杆损坏。该套生产线采用三步造粒工艺,有效解决造粒过程中出现的频繁换网,塑化不均匀等问题。
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