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塑料造粒机
PP环保塑料造粒机
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  • 产品型号:pp塑料颗粒机
  • 日均产能:190kg/h
  • 功能介绍:PP环保塑料造粒机,本机适合PE高低压聚乙烯、PP聚丙烯等塑料再生造粒,该机配置快速电动换过滤网装置,自动温控装置,切粒机采用调速电机与挤出机料速度与之同步切粒,该机组产量高,操作方便,经济效益高等。PP/PVC/PS造粒设备,本机组适由挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。
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PP环保塑料造粒机介绍
PP环保塑料造粒机,本机适合PE高低压聚乙烯、PP聚丙烯等塑料再生造粒,该机配置快速电动换过滤网装置,自动温控装置,切粒机采用调速电机与挤出机料速度与之同步切粒,该机组产量高,操作方便,经济效益高等。PP/PVC/PS造粒设备,本机组适由挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。主要用于PVC等各种塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。本机具有塑化效果好,生产效率高,整体机器结构紧凑,自动化程度高等优点。180再生塑料造粒机,在装配结构方面选用高精度滑键直连形式、常州品牌硬齿面减速机、特大轴承座、及其散热清渣工序、螺杆便卸式安装,具备运作稳定,噪声低,无晃动,易拆装运维的明显优势。选用高精度智能自动化数显式温控仪表、高效节能的电磁加热器,及其内藏式芯轴加热器,融合高效的6-9区单独加温控制,达到高效、精确、节电、安会、长效。该类型号的再生塑料造粒机在目前基本上适度改变调节配置,可以满足农用薄膜、PVC管材、ABS废料、发泡类回收物,各类家电外壳、电缆皮、仪表外壳,无纺布、废旧编织袋、饮料瓶、日用塑料、建筑防护网、板材等多种热塑性塑料。
 
pp环保塑料造粒机
 


环保型塑料造粒机特点

1、整机螺杆料筒耐磨,抗过载能力高,处理废旧塑料产能高,电量损耗少,造粒成本低。
2、采用新型电磁加温方式,多点布局,分布控温,控温箱时时调控不同部件温度,自动恒温系统,大大节省电能损耗。
3、采用螺旋强制喂料装置、全自动上料机自动上料、液压模头自动排渣系统、料筒上方设置自动排气装置,从而杜绝了塑料再生造粒机给料堵塞、断料、出料拉条不均匀和返料、冒料等现象,降低了螺杆和减速的能耗和磨损。
4、整套塑料再生造粒机采用槽钢支架,坚固稳定,抗压承重能力强。避免了塑料造粒机运行过程中出现摇摆,从而降低了磨损和动力损耗。
5、采用三角带传动方式,电动机与减速机配置结构合理、易于操作人员操作检修保养、采用铁皮包装,将塑料造粒机整机封闭,特别料筒表面、进料口等,使用更安全。电机三角带等传动部件均配置了网罩,避免安全事故的发生。
 

环保型塑料造粒机工艺流程

废旧塑料选用180环保塑料造粒机生产时具体流程如下:废旧塑料分拣--破碎机破碎清洗--洗料池漂洗(干破的可以省略)--甩干提料机甩干--全自动上料机上料--强制喂料机送料--主机熔融挤出--副机熔融、过滤挤出--不锈钢水槽冷却--切粒机自动切粒--打包装袋。该塑料造粒机主辅机选用硬齿面专用减速机,噪音低,低故障。螺杆螺筒采用优质碳钢和合金钢经淬火处理,使用寿命提高五倍以上,螺杆与减速机无缝衔接,动能转化高,配合先进润滑方式,使设备降低维修率,实现了再生塑料造粒机不停机全天候生产的能力,喂料系统可以选配方形入料装置或圆形进料装置,根据物料片料大小进料速度和量,均可实现变频调速,不管物料口含有多少水分,都能强制喂料,低转速高效率,保障加料段均匀的推进和有效排水,熔融后的物料在大压缩比的作用下,经过反复混炼,顺畅排气,使颗粒的密度更大,不含气孔,配备电动换网机头省工省力。整套的破碎、造粒生产线仅需少量人工,即可实现全程自动化作业。
 

环保型塑料造粒机工作原理

PP环保塑料造粒机的工作原理,主要是通过高温熔融,将废旧塑料快速塑化,并挤出,通过将挤出的塑料,快速冷却,切割成细小颗粒的过程。具体流程:废旧塑料经过料斗式上料机自动送入强制喂料机内,通过喂料机的螺旋作用,均匀的将物料送入塑料造粒机主机料筒内,在旋转着的螺杆推动下,料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送,在螺杆加料段,松散的固体粒料充满螺槽,随着废旧塑料的不断投入,废旧塑料不断的被压实。当塑料进入压缩段后,由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力,使塑料逐渐形成高压,并进一步被压实。与此同时,在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下,塑料温度不断升高,与料筒相接触的某一点,塑料温度到达熔点,开始熔融。随着物料的输送,继续加热,熔融的物料量逐渐增多,而未熔融物料录相应减少。大约在压缩段的结束处,全部物料都转变为黏流态,但这时各点温度尚未均匀,经过均化段的均化作用就比较均匀了,最后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头,由于机头装有小孔的筛网,被挤出的塑化物料,形成拉条状的物料,经过水冷却后,送入切粒机,实现切粒。
 

环保型塑料造粒机保养方法
对于购买的塑料造粒机我们都比较重视使用方法和步骤,但时间一长一些坏的习惯就会带到生产中去,从而影响的到机器的生产质量以及危害的工人的安全,总的来说塑料造粒机的使用寿命是与平常的保养密不可分的,日常保养做的好,机器的使用寿命自然会延长很多。塑料造粒机的使用在现在是非常广泛的,尤其是在塑料行业,原本塑料对于环境造成的污染是比较严重的,但是自从出现了造粒机,污染也就减少了很多,造粒机的使用不仅减少了环境污染,也使一些塑料能够重新回收利用。塑料造粒机是如何保养的呢?见下面的内容。
1、首先应该把塑料造粒机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。;
2、每天观察减速机齿轮油,油位须保持在油窗中线,应该定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑; 每天检查减速机冷却水,工作状态时,减速机冷却水应处于缓慢流动状态(切不可水流过急、水压过大,避免将箱内冷却管铜焊冲脱)。以下各处,必须每天用黄油枪加注高温润滑脂(轴承弹子油杯)一次,加注点包括:(首次加注,黄油枪压下10次、以后每次保养,每点压下3次)
①自动喂料机,基座前面一处,后面两处,共三处。
②立式甩干机上轴承,一处,下轴承一处,共两处。
③切粒刀架轴承一处。
④以下各处,每3天用黄油枪加注一次高温润滑脂,加注点包括:
⑤切粒机左右侧齿轮,加注量为人工观察,适度。
⑥以下各处,每周用黄油枪加注一次高温润滑脂,加注点包括:
⑦履带输送机上下轴承座(每点压下3次)
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料造粒机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;
6、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力;
7、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;
8、塑料造粒机应保持良好接地。
 
PP塑料造粒机技术参数

塑料造粒机类型 实用经济型 标配型 高配型
塑料造粒机型号 HS-135
HS-150
HS-160
HS-180
HS-190
 
HS-135
HS-150
HS-160
HS-180
HS-190
HS-135
HS-150
HS-160
HS-180
HS-190
产量(吨/天) 2,3,4,5,6 3,4,5,6,7 4,5,6,7,8
电器元件 德力西 欧姆龙、施耐德、康元 欧姆龙、施耐德、康元

装机功率(KW)

45-75

45-90

45-90

设备所占场地(㎡)

6X4,6X5(180型)

6X4,6X5(180型)

6X4,6X5(180型)

减速器

普通减速器

硬齿面减速机(淄博)

全硬齿面减速机(常州)

螺杆材质

45#

45#

38CrMoAL氮化

料筒材质

45#

45#

40CR

加热方式(主机)

电阻丝加热

电磁加热

电磁加热

加热方式(副机)

电阻丝加热

电磁加热

电磁加热

调速器(kw)

\

变频调速

变频调速

换网器(主机)

电动模头

液压模头

液压模头

换网器(副机)

电动模头

液压模头

液压模头

冷却水槽材质

Q235碳钢

Q235碳钢

不锈钢

冷却水槽尺寸(mm)

3000x200x450

3000x200x450

3000x200x450

切粒机型号

普通型切粒机

加强型切粒机

滚刀式变频切粒机

切粒机尺寸(mm)

2784x900x893

2784x900x893

2784x900x893

输送带长度(mm)

5000

5000

5000

上料机大小(mm) 600x600x1444 可量身定制 可量身定制

是否有现货: 自动化程度: 全自动塑料颗粒机
螺杆数: 单螺杆 适用原料: PP
自动化: 自动化 品牌: 海胜机械
生产能力: 500 旋转刀数: 4
固定刀数量: 0 回旋直径: 300
进料口直径: 800*600 滤筛板孔径: 3
切刀转速: 1500 机器中心高: 1000
电动机功率: 132 加热功率: 58
螺杆长度: 4500 螺杆直径: 150
外形尺寸: 18000*1500*3000 重量: 10000
产品别名: 单螺杆造粒机 产品用途: 废旧塑料回收造粒
售后服务: 质保一年 型号: SJ
规格: SJ150 产量: 100

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